巴陵石化树脂部深化主题教育，聚集“增产提质降耗”攻关，继续优化出产的根本工艺，展开技术改造，以优化出产经营实效查验主题教育作用。本年1至10月，该部环氧树脂产值同比增加6.3%，连创新高，各商标环氧树脂产品耗费屡创新低。
强化办理增产值。该部树脂设备展开“红旗+蓝旗”“一定心三明星”“精准操作”等劳动竞赛，鼓舞全员参加，充分调动积极性。清晰各出产单元日产方针，每天通报，未到达方针值进行缘由剖析，将压力传至班组，保证出产方针稳中有进。推动精细化、标准化操作，将《人人过关岗位操作清单》发放至各班组，设备技术骨干轮番授课，解说操作原因、要害、要害，定时展开现场操作“手指口述”测验，人人过关，夯实设备安稳运转根底。
霸占难点提质量。该部全面整理产品质量要害操控点，细化拟定优化改善办法。液体树脂单元定时清洗体系，管控各工序要害工艺目标，下降产品色度；对要害外表消缺，监控首要的组成原材料质量状况，及时作出调整配比，安稳产品粘度。固体树脂经过优化固化参数操控、反常加严操控、科研服务客户使用等办法，削减产品目标动摇。邻甲酚醛树脂单元优化操控脱溶剂进料量、温度和压力，更新钢带房、包装房空调，实时盯梢钢带冷却水温度，保证冷却作用，下降产品挥发份。
继续优化降耗费。该部树脂设备细化出产计划，优化多个岗位工艺数据，探索出最佳操控条件，操作班组在操控进程中，严格执行准则，精准操控目标，DCS（集散操控办理体系）操作人员实时重视各项参数，依据出产需求及时调理蒸汽阀门和循环水开度，邻甲酚醛树脂单元循环水单耗下降250吨，蒸汽单耗下降6吨。展开邻甲酚醛环氧树脂单元反响进程优化操控，削减产品切换频次，定时保护包装机，提高产品一次合格率，削减不合格品处理能耗，标油下降32%。
